Контроль параметров особо сложных сферических поверхностей с помощью контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,02 мм, и калибров
Подготовка токарного станка к работе. Осуществление токарных работ. Контроль качества изготавливаемых изделий.
Наставничество. Повышение разряда. Токарная обработка деталей на токарных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений. Токарная обработка длинных валов и винтов. Нарезание и накатка резьб. Сверление и расточка спец инструмента.
Общежитие Подготовка токарного станка к работе. Осуществлять постоянный контроль размеров изготавливаемой детали. Следить за работой систем смазки и охлаждения режущего инструмента. Следить за исправностью средств измерения.
производить токарную обработку и доводку сложных деталей и инструментов с большим числом переходов; обтачивать наружные внутренние фасонны поверхностей; вести токарную обработку длинных валов и винтов с применением нескольких люнетов; производить токарную обработку сложных крупногабаритных деталей и узлов на универсальном оборудовании производить токарную обработку новых и переточку выработанных прокатных валков с калибровкой сложного профиля и т.д.
Оплата бензина Токарная обработка простых деталей, средней сложности и сложных на универсальных токарных станках; Точение, растачивание, шлифование, нарезка резьбы, накатка; Нарезание резьбы любой сложности; Установка, крепление, выверка деталей любой сложности; Умение пользоваться мерительным инструментом: штангенциркуль, микрометр, нутрометр.
1. Производство токарных работ при изготовлении и восстановлении деталей. 2. Своевременно производить техническое обслуживание станка 3. Качественно и в срок выполнять производственные задания мастера.